油水分离机是为使用水溶性冷却液切削加工及而开发的产品，有效解决切削液发臭、发黑、变质、异常带来的困扰，延长切削液的更换周期，节约成本。
 

　　油水分离机定期清洗和维护工作：
 

　　其一，油脂分解装置里配套的气泵上的空气滤网需要定期清洗，这样才能确保滤网不被堵塞，确保油水能够正常的排出。同时也可以避免污水外溢，时间一长发出恶臭，很快就会被腐蚀，增加后续维护难度。
 

　　其二，检查设备的进出水管路及各部件应连接完好无泄漏，电气控制部分应接线正确。
 

　　其三，如带自动格栅机的设备，需每天检查自动格栅机上是否有杂物淤积或坚硬物卡别，防止长时间积聚，影响设备通畅性而造成油水分离设备堵塞。
 

　　此外，值得一提的是，油水分离设备使用中尽量调整排除水管路阀开度，保持分离器内有压力，以利于分离器内污油的排除。另外，停泵后关闭进出口阀，避免筒内清水流失，减少内壁氧化、腐蚀等等。
 

　　油水分离机的技术特点：
 

　　油水分离更*，乳油回收能力：95%-98%。
 

　　连续工作时zui大回收量可达400ml/hr。
 

　　对比圆盘式油水分离器，本款分离过程基本不带出冷却液。
 

　　对比皮带式乳油回收价，大大消减宾频繁更换皮带的维护时间。
 

　　超省电设计，约5天一度电。